南京国佑智能化系统有限公司

公司主要从事非标智能化设备和系统的研发、设计、制造、销售和服务的高科技企业，为家电、医疗、汽车等工业生产线提供全方位的智能化解决方案。

6年前，从0到1，公司在全球范围内率先突破了一直困扰空调行业中的热交换器（包括冷凝器和蒸发器，俗称：两器）穿管智能化的技术壁垒，首创性地实现冲（床）、弯（管机）、穿（管机）和胀（管机）一体化的空调热交换器智能化生产装配。这标志空调热交换器生产装配工艺的革命性突破，即实现了延续70多年至今的人工生产装配方式转变为自动化的生产装配方式,这极大提高了生产效率，突破了一直困扰空调厂在两器环节的生产瓶颈，同时帮助空调厂实现绿色制造和高端制造。

核心产品

目前，核心产品包括空调热交换器智能化生产装配线（即，冲翅片、弯管、智能穿管和胀管实现智能化一体化解决方案）以及模块化系列产品包括自动取片模块、自动边板模块和自动胀管模块等产品系统。

2015年2月，第一条两器自动化生产线在海尔集团郑州空调厂安装调试后顺利投产，这项被称为“在豆腐上做工”的穿管技术，告别了手工操作方式，揭开了高效率、高成品率、高品质的全自动化生产新局面。两器自动线的研发成功填补了世界空白，使得空调两器生产工艺简化、生产周期缩短，人工大幅减少，这种新工艺、新技术、新设备将有效推动空调制造行业的转型升级。正如海尔集团评价：“郑州空调厂互联工厂是全球空调行业第一个智能互联工厂，颠覆了传统大规模制造模式建成全球领先的高效率高柔性大规模定制工厂”。

商业模式

定位：轻资产运营模式，专注研发设计、销售，安装和调试。

生产、制造采取外协方式，公司全程主导负责质量控制。

结盟行业翘楚，向用户提供整体解决方案。

客户/用户

空调厂商、两器厂商和制冷设备商。

南京国佑公司在初期阶段采取“专注策略”，顺应中国制造2025强国战略，致力于帮助空调厂商产品制造升级到全线自动化、智能化，实现绿色制造、高端制造和智能制造！

项目背景

空调主要有两大核心部件构成，其一是压缩机，其二是热交换器（热交换器包括冷凝器和蒸发器，简称“空调两器”）。这两大核心部件的品质和成本直接影响空调产品的品质和成本，体现空调主机厂商的市场竞争力和经营业绩水平。

二十世纪40年代，世界上诞生了以翅片管作为两器的空调产品，开启了空调产业新纪元。然而，在此后的六七十年间，全世界空调的冷凝器和蒸发器生产环节中的铜管需要手工一根一根地穿到空调翅片中。这现状导致空调厂商的生产效率较为低下，也严重地阻碍了空调行业智能化生产的发展步伐。

近年来，由于工作环境恶劣，熟悉重复机械动作的技术工人的数量日益紧张，同时招工困难，不能满足生产需要，与此同时，人员成本不断上涨，导致企业综合成本不断上升，等等这些因素使得穿管环节的生产效率始终落后于其他的生产环节，日益成为空调厂商的重要瓶颈之一。因此，提高穿管环节的生产效率和降低其成本是提升空调厂商市场竞争力的重要途径。事实上，格力空调早在2006年开始启动两器自动化装备的研发，后来无功而返。

六年多前，在没有任何参考设计的情况下，我们团队坚持自主创新理念，开始独立地研发、设计空调两器智能化生产线项目。即要同时把数十根直径仅几毫米、长度近一米的长U铜管，高效地穿进薄如蝉衣的空调铝箔翅片垛内，只要其中一根铜管和翅片孔位置偏差超过丝毫，就会造成整列翅片或多列翅片报废。团队首创性地提出以整垛翅片为对象，采用多管集约、柔性、拟人式垂直穿管新工艺，以合纵连横的翅片整理定位技术、全自动供管技术及一系列创新技术为关键点，集光、机、电、磁、气于一体，融入模块化、标准化设计、智能技术等先进设计方法，我们幸运地在2015年我们成功研发出世界首条高效自动穿管生产线，并进一步将翅片冲床、弯管机、胀管机与其进行有机联接，实现从铝箔卷料、铜管卷料到胀后两器的高效全自动生产过程。

联系人：孙国祥

电话：13913036666

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